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上学时化学老师竟然没讲？

已浏览 160408/30/2016

硅酮母粒

PP--50

PE--50

使用说明

1.提高流动性、脱模性，建议用量0.5—3%。

2.改善表面效果，提高爽滑性，降低摩擦系数，建议用量3-10%。

包装、储运及安全

净重25KG/袋，纸袋包装，不属于危险品，按普通化学品运输，注意避光防潮，远离火种热源。

硅酮母粒是有超高分子量的聚硅氧烷与常用热塑性材料共混而成，极易作为一种改善材料表面，改善加工，提高耐磨性的添加剂。典型应用案例如下：

一．降低材料的摩擦系数，提高耐磨性；降低材料的加工粘度，改善加工性

二．提高材料的耐刮擦性

基体材料为共聚PP中添加20%滑石粉，其加入2%PP-50后的刻划试验如下图所示，左边为基体材料：

三．改善薄膜制品的表面性能

LDPE薄膜制品中添加0.5%的PE-50后的挤出制品的表面对比示意图如下，左边为基体材料，后边为添加0.5%的PE-50后的结果：

四．提高阻燃材料的氧指数，改善大量添加阻燃剂材料的加工性

HDPE低价电线电缆料中添加55%的ATH，或者ATH/MDH，其LOI=40%；而体系中添加3%的PE-50后，其LOI=42%。另外其在挤出过程中的扭矩的变化如下图：

从图中不难看出其扭矩在添加硅酮母粒后都大幅度的下降。

培训方面：

1. 注塑应用方面：直接注塑机注塑加工使用，成型制品，建议添加量0.5%-3%，来改善制品成型加工过程中的脱模、成型周期、提高成品率和改善表面耐刮擦性。一吨料增加200-900成本。

2. 挤出加工应用方面：单螺杆成型制品如线缆料加工过程中，建议添加量0.5%-3%，来改善线缆在挤出加工过程中的稳定性，减少模口积料、降低单螺杆扭矩，增加产量，降低能耗。改性厂双螺杆共混改性加工应用方面：添加后共混造粒，降低螺杆扭矩，提高爽滑性，改善玻璃纤维增强材料玻纤外露情况，降低材料摩擦系数以及改善表面光泽等。建议添加量3%-10%。一吨料增加700-2500成本，根据添加量不同会有差异。

3. 推销建议：ISO9000质量体系，专业生产，多年行业应用，品质第一，性价比高，帮客户降低现在的成本。基本以试用、确认、谈妥定价、批量供应为一个流程。可根据客户量身定做符合使用要求的产品，合作开发。

4. 牌号应用介绍：基材根据牌号分为PP、PE、EVA、TPU等，PP/PE/EVA基材的可以用在PP/PE/EVA/TPO/TPE/TPV/PA等基材中,其他基材的可以定制。

盟威塑料专注于彩色工程改性塑料，色母粒等产品的研发，生产，销售。

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